導言： 清苑###自2006年成立以來(lái)生產(chǎn)白色吊裝帶，彩色吊裝帶，清苑###吊裝帶制造有限公司生產(chǎn)吊裝帶成型加工流程主要包括經(jīng)線(xiàn)整理、穿經(jīng)織造、縫制準備、線(xiàn)頭整理、產(chǎn)品檢驗、包裝入庫。 步：經(jīng)線(xiàn)整理：清苑###吊裝帶按定貨的噸位要求決定吊裝帶筒線(xiàn)絲的數量裝置到整經(jīng)架上，分別取出總經(jīng)根數穿入瓷柱孔，繞入***圈，將總經(jīng)根數頭拉齊，分別分批排入分絞筘定幅筘，進(jìn)行整理。      在整經(jīng)過(guò)程中，發(fā)現油徑和不規格的粗細徑線(xiàn)應立即停機剪除，出現斷徑現象，應從經(jīng)軸中查出線(xiàn)頭接好，切不可用纏繞替代。    第二步：穿經(jīng)織造：將吊裝帶織軸裝到織軸架子上，取出經(jīng)線(xiàn)總根數，按分交程序分別穿###定幅扣，引###棕框，穿入筘內進(jìn)行織造。 先試機，待穩定合格再正?？椩斐霈F斷經(jīng)斷緯時(shí)立即停機處理    第三步：縫制準備：穿好針線(xiàn)，用邊角料試機檢查線(xiàn)跡如壓腳是否符合規定要求。 吊裝帶按所定供貨長(cháng)度斷帶長(cháng)度，斷口平齊。 按照工藝要求進(jìn)行操作?？p合線(xiàn)在開(kāi)始和結束處都必須有25mm“回縫”在100mm縫合長(cháng)度內允許有一處缺陷（如錯縫、漏縫、斷線(xiàn)等）每一個(gè)缺陷可重新縫合予以補償、吊裝帶重疊###少50mm，縫線(xiàn)針跡密度，非承載處為8-12針/10cm，承載處9-15針/10cm以上或增加縫制增加針跡密度。嚴格按操吊裝帶操作規程操作，認真做好自檢并做好記錄。 第四步：工作人員將線(xiàn)頭整理縫好的吊裝帶線(xiàn)頭將被去除 第五步：有質(zhì)檢人員對生產(chǎn)出來(lái)的吊裝帶進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢查。    第六步：根據客戶(hù)的要求包裝，將吊裝帶入庫。 第七步：制定時(shí)間，制定物流發(fā)貨。